發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)單床離子交換樹脂微堿處理方式
1. 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水箱以除鹽水或凝結(jié)水為補(bǔ)充水源。
2. 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)離子交換器,其進(jìn),出口設(shè)置電導(dǎo)率,PH在線儀表和取樣管。
3. 離子交換器進(jìn)水端設(shè)置除鹽水進(jìn)水管,用于樹脂正洗,出水管安裝樹脂捕捉器,防止樹脂漏入內(nèi)冷水水箱。
4. 根據(jù)有關(guān)內(nèi)冷水電力標(biāo)準(zhǔn)和水質(zhì)特性,離子交換器裝填由RH,RNa,ROH型樹脂配置的微堿內(nèi)冷水專用樹脂。
5. 離子交換器投運(yùn)前,用除鹽水正洗樹脂,出水電導(dǎo)率不大于2μs/cm,PH值不大于9時(shí)并入系統(tǒng)。
6. 離子交換器正洗水和內(nèi)冷水旁路處理流量宜控制冷卻水流量的1%-5%。
7. 離子交換器內(nèi)的內(nèi)冷專用樹脂緩慢釋放出微量堿性物質(zhì)進(jìn)入內(nèi)冷水水箱,對(duì)內(nèi)冷水實(shí)施微堿化處理,將內(nèi)冷水箱內(nèi)PH值調(diào)節(jié)到8—9范圍之內(nèi),同時(shí)保持電導(dǎo)率不超過2μs/cm,內(nèi)冷水系統(tǒng)完全密封無泄漏情況下,和內(nèi)冷水箱內(nèi)的除鹽水混合,電導(dǎo)會(huì)降低,進(jìn)入發(fā)電機(jī)線圈,完成良性循環(huán)。
ZXDL101N、ZXDL102H 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求,精心精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。專用于火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理的混床離子交換樹脂。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及加堿或緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的混床出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。